影响塑胶吹塑加工效果的6大因素

在塑胶行业中，很多的公司为了节省成本，大多的会把中空的产品考虑用吹塑工艺制作，这样的话相对于注塑而言，成本会大幅度地降低，

因此 吹塑加工 的方式方法也得到了快速的发展。吹塑的产品适合范围也非常广泛，例如玩具行业，包装的行业，电器行业和其他的工业。

吹塑加工过程中所牵涉到的模具分开(合模线)的位置，制品斜度，制品布局，修饰外观等因素是模具工程师和吹塑工程师需考虑的。具体分析如下：
一、 嵌件、排气槽、进气针、顶销孔、刻字和标签的位置需仔细考虑。
二、检查所有使用功能。 当做为一个制品使用时，零部件愈少、装配工作愈少愈好， 这样的话可以减少制品成本。
三、吹胀比。留意引发壁厚极薄几何形状的区域，这些地方有可能是凸出或者凹入的部位，宽与深之比过大时可辅助以真空成型。
四、半径原则。 规避尖锐的边缘、转角、表面的突然变化、制品直径或壁厚的突然转变。
五、制品的斜度。平行在模具移动方向的所有表面要有一些斜度，其中斜度要让模具能容易开启便于制品取出为宜。
六、合模线的位置。开模具之前模具工程师得要仔细考虑好怎样分模，这样的话会影响后续产品的出模和产品外观的问题。

结合上面所说的点，不论是小的吹塑产品，还是大的吹塑产品，开发前所需要投入的精力和时间都不可以少，都要细心认真地考虑到会影响到吹塑加工效果的因素，才能把每一个吹塑产品做到外观和功能都匹配好。