上海吹塑加工制品碰到问题该怎么解决

在上海吹塑加工产品的全过程中，都会碰到许多技术性上的难题，下边昆山聚鑫昌公司小编与大伙儿一起探讨造成这种难题的缘故及其相应于的处理对策，期待能为大伙儿给予解决困难的一些意见和建议。

一、上海吹塑加工产品时成品纵向壁厚不匀称
造成缘故：
①型坯自重下垂状况比较严重
②吹塑制品竖向2个截面直徑相差太多
处理对策：
①减少型坯溶体溫度，提升型坯挤压速率,调整采用溶体流动性速率较低的环氧树脂，调整型坯控制设备
②适度更改产品设计方案，选用底吹法成形

二、上海吹塑加工产品时成品横向壁厚不匀称
造成缘故：
①型坯挤压倾斜
②顶块与模仁內外温度差很大
③产品外观设计不对称
④型坯吹胀比过大
处理对策：
①调节口模空隙宽度偏差，使型坯壁厚匀称；闭模前,弄直型坏
②提髙或减少模套加热溫度，改善口模內外溫度误差
③闭模前，对型坯进行预夹持和预扩充，使型坯适度向厚壁方位偏位
④减少型坯吹胀比

三、上海吹塑加工产品时成品表层出現橘子皮状纹路或黑点
造成缘故：
①模具排气欠佳
②塑料模具渗水或塑料模具凹模出現冷凝状况
③型坯熔融欠佳，型坯造成熔体裂开状况④吹胀气压
不够
⑤吹胀速度比较慢
⑥吹胀比很小
处理对策：
①塑料模具型坯进行喷砂处理，加设排气孔
②维修塑料模具，调节塑料模具冷却溫度到"露点"之上
③减少挤出机螺杆转速，提升挤塑机加热溫度
④提髙吹胀气压
⑤清理压缩空气通道，检査吹气杆是不是出现漏气
⑥调整模套、模芯，提升型坯吹胀比
在上海吹塑加工产品毫无疑问还会继续碰到别的许多 的难题，如果不容易处理得话，可向昆山聚鑫昌公司小编在线咨询。