吹塑加工厂是怎样把中空制品吹出来的？

吹塑成型是热塑性塑料的重要加工方法之一，可以用于加工薄膜和瓶、桶等中空制品。吹塑加工厂生产的桶体或瓶体可方可圆可扁，适用于PE、PP、PVC、PC、PET等多种热塑性塑料成型加工。

一、吹塑加工厂的主要设备

挤出吹塑设备主要是挤出机和吹塑模具，注塑吹塑主要是注塑机和吹塑模具。

二、其他吹塑工艺简介

1.多层吹塑

多层吹塑工艺加工的制品由多层原料构成，吹塑加工厂常采用的结构有PA/PPO、PVA/PPO、PE/ PVC/PE、PS/PAN/PP等，其工艺有共挤吹塑和多层注坯吹塑两种。

共挤吹塑是采用几台挤出机将各自塑化的树脂同时挤入多层机头，然后通过芯棒成为多层型坯，继而进行吹塑的一种加工方法。

多层注坯吹塑容器的气密性好，主要用于化妆品、药品及食品等包装。

2．拉伸吹塑工艺

拉伸吹塑工艺利用注射的有底型坯，在软化温度下进行拉伸，然后再经吹胀成型的一种加工方法。拉伸吹塑制品透明性好，拉伸强度、冲击强度、表面硬度、刚性和气密性均有提高，该法特别适用于PET、PP等材料。

3．挤出一拉伸一吹塑

挤出一拉伸一吹塑用于生产塑料瓶，其工艺是先用挤出法将树脂熔融制成管状型坯，再把型坯底部熔合成有底型坯，然后将型坯处理到理想的拉伸温度进行纵向拉伸、吹胀制得中空瓶。该法主要用于加工PP原料，制品以小型薄壁瓶体为主。采用本工艺加工，制品的冲击韧性、低温强度、透明度、表面光泽及刚性均有改善或提高。

4．注射一拉伸一吹塑

注射一拉伸一吹塑工艺主要生产PP、PET或PVC瓶。其工艺过程是先将熔融树脂注射成有底型坯，然后加热型坯并拉伸、吹胀加工成瓶体的一种加工方法。

该法制品与挤出一拉伸一吹塑法相似，但该工艺无飞边，节省原料。

5．挤出一吹塑成型

挤出一吹塑成型主要生产大型中空容器（大型中空容器一般指容积>50L的桶、罐体、储槽、箱体等中空制品）。大型容器加工时由于型坯较重，如果单靠挤出机缓慢挤出则会导致型坯下垂使壁厚不匀，并且挤出时间长造成型坯表层受冷，这些因素将影响容器质量。因此，挤出一吹塑成型生产时，在挤出机前端设置储料器，先将熔融物料储于其中，然后再进行压出成型。